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旋浆式流速仪常见故障判断和排除方法
发布时间:2018-08-22   点击次数:232次
  旋浆式流速仪常见故障判断和排除方法
  旋浆式流速仪是我国使用较普遍的以旋浆作为感应元件的水文仪器,在一般河流、渠道、水库等水断面中测定测点的水流平均速度,从而确定断面的流量,是传统可靠的测流水文仪器。现将日常使用的常见故障及排除方法介绍如下。
  一、流速仪在测量时精度不准。
  使用时,如发现旋转部件松动,或轴向窜动,浆套与轴间隙过大,应立即停止使用,进行检验。
  旋转部件松动或轴向窜动,可能的故障原因有以下三种:一是锥端紧定螺丝过松,未上紧旋桨轴,使旋桨轴部件轴向窜动。在测流时,因锥端紧定螺丝未卡死在旋浆轴槽内时,有可能使整个旋转部分与身架脱落。若有此现象,仪器不能下水测流,必须紧固螺丝调整好仪器。二是并紧螺钉未上紧,使球轴承间间隙过大,影响测流精度,遇此情况,需要拆卸仪器,紧固好并帽螺钉。三是旋转部分装配间隙,即浆套与轴承之间的间隙不适,或过大或过小,影响测理论基础,遇此情况需重新调整。
  二、流速测定仪转动不灵,低速测流不准。
  排除方法:检查旋转部分,手拿身架,用嘴轻吹浆叶,将叶应转动灵活,无摩擦或卡阻现象,如有上述现象应重新清洗。仪器重新安装时应注意外隔套的装配间隙,即外隔套在两轴承之间的窜动量为 0.03 -0.05mm,不得过紧或过松。旋转部件装配间隙,即浆套与轴承之间装配的间隙要求为 0.3 -0.4mm。
  三、流速仪无信号或信号时有时无
  排除方法首先检查计数器、音响是否正常,如正常,则检查流速仪的传信机构。用双股胶质线将流速仪信号输出和计数器信号输入端连接好,转动浆叶,一个信号长度为 3转左右,否则应重新调整接触丝,如无信号,可能是接触丝因电流过强而烧断,应更新接触丝。信号时有时无,则应调整接触丝,使其适度地压位接触销。调整时应注意,过紧会影响其灵敏,过松则会接触不良,调整接触丝使一个信号的连续时间为旋浆转动 3转左右,应将接触丝的悬空部位略向下成弧形。接触丝和接触销上如有氧化物,会影响电路的接通,因此应拆洗,除去氧化物。
  流速仪使用后,应仔细清洗和加油,妥善保护,在长期保存时,应特别注意每隔半年时间,应取出检查并加油,仪器连续工作时间为 8小时,超时仪器应进行清洗,除去水、泥沙、污物等。

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